Конвейерная фритюрница XDL-8500×1000
предназначена для непрерывной обжарки продуктов в масле. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали SUS304, оснащено электрическим нагревом и системой автоматического управления на базе ПЛК Mitsubishi. Фритюрница обеспечивает высокую производительность, точный контроль температуры и времени обжарки, а также удобство очистки и обслуживания.
Конструкция и материалы
- Корпус емкости для обжарки из пластин нержавеющей стали SUS304 толщиной 5 мм.
- Внешний корпус из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1,2 мм.
- Между корпусом емкости и внешним корпусом установлены алюмосиликатные пластины толщиной 50 мм для теплоизоляции.
- В нижней части корпуса установлен выпускной клапан.
- Корпус усилен большим количеством ребер жесткости для предотвращения деформации.
- Машина оснащена 3 секциями, разделенными стальными опорами из нержавеющей стали SUS304.
- 6 анкерных опор установлены в передней, средней и задней частях машины.
Автоматическая загрузочная система (гидравлическая)
Машина оснащена 4 винтами, осуществляющими загрузку. Загрузочная система удобна и надежна в использовании. Ремень оснащен натяжителем.
Система фильтрации и контроля масла
|
|
|
|
|
|
Система управления
- Электрический шкаф управления из нержавеющей стали SUS304 толщиной 2 мм.
- Основная система управления: ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран Mitsubishi, частотный преобразователь Mitsubishi.
- Автоматический выключатель Schneider, клемма подключения Jiegu, реле Weidmuller.
- Переключатель Siemens, сигнал тревоги Siemens, комбинированный измеритель тока и напряжения Xinling.
- Кабель проходит по специальному желобу для проводки.
- Оснащена стопорным выключателем, общим выключателем для защиты от утечки, сигналом тревоги при перегреве.
- Автоматическое отключение питания и сигнал тревоги при поломке датчика.
Сетчатая конвейерная лента
|
|
- Принимающий транспортёр выполнен с тефлоновой лентой шириной 1000 мм.
- Скорость движения сетчатой конвейерной ленты регулируется с помощью частотного преобразователя.
- Держатели сетчатой конвейерной ленты из нержавеющей стали SUS304 толщиной 3 мм.
- Крышку вытяжки и держатель конвейера можно поднимать по отдельности, что упрощает очистку.
- Подшипники и седла из нержавеющей стали SUS304.
- В трансмиссии используется редуктор с низким уровнем шума.
Вытяжка
|
|
Система удаления остатков на дне машины
|
|
Автоматическая система заправки масла
Система регулируется.
Трубопровод и насос
Резервуар для масла
|
Резервуар для масла используется для хранения масла во время чистки машины. С помощью насоса масло откачивается в резервуар для масла из машины.
|
Вакуумный масляный фильтр
| Вакуумный масляный фильтр соединен с жарочной машиной. | |
|
|
Комплект поставки
- Конвейерная фритюрница XDL-8500×1000
- Резервуар для масла 3500 кг
- Вакуумный масляный фильтр LYJ-800/5
Часто задаваемые вопросы о конвейерной фритюрнице XDL-8500×1000
Какая производительность фритюрницы?
Производительность составляет 1000 кг/ч.
Какой метод нагрева используется?
Используется электрический метод нагрева. Мощность — 300 кВт, напряжение — 380 В, 50 Гц.
Какие параметры обжарки можно регулировать?
Время обжарки регулируется в диапазоне 30–480 секунд, температура — в диапазоне 80–220°С. Скорость ленты регулируется с помощью частотного преобразователя.
Из каких материалов изготовлена фритюрница?
Корпус емкости для обжарки изготовлен из нержавеющей стали SUS304 толщиной 5 мм, внешний корпус — из SUS304 толщиной 1,2 мм. Между ними установлены алюмосиликатные пластины толщиной 50 мм для теплоизоляции.
Какая система управления используется?
Основная система управления — ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран Mitsubishi, частотный преобразователь Mitsubishi. Также используются комплектующие Schneider, Siemens, Weidmuller и Xinling.
Есть ли система фильтрации масла?
Да, фритюрница оснащена резервуаром с фильтром грубой очистки и вакуумным масляным фильтром LYJ-800/5 для тонкой очистки масла.
Есть ли автоматическая система заправки масла?
Да, машина оснащена автоматической системой заправки масла с регулировкой. Также предусмотрен масляный шарик для автоматической доливки масла при снижении уровня.
Какая гарантия на оборудование?
Гарантия составляет 12 месяцев. Оборудование сертифицировано и поставляется с инструкциями на русском языке.
